Milieukwaliteitsrapport

1. Projectintroductie

Qingdao Wangyu Rubber Products Co., Ltd. is gevestigd op nummer 176, Zicun Road/Street, Liujiazhuang, Mingcun Town, Pingdu City. Het project heeft een investering van 100 miljoen yuan, heeft een oppervlakte van 57.378 m2 en heeft een bouwoppervlakte van 42.952 m2. Het heeft 373 sets van de belangrijkste productieapparatuur aangeschaft, zoals interne mixers, vormmachines en vulcaniseermachines. Na de voltooiing van het project bedraagt ​​de jaarlijkse productie van 1,2 miljoen producten uit de serie rubberbanden.

2. De mogelijke impact van het bouwproject op het milieu en milieubeschermingsmaatregelen

A. Wateromgeving

De apparatuur die het zwembadwater circuleert (indirecte verwarming) wordt gerecycled en regelmatig aangevuld zonder lozing. De belangrijkste vervuilingsfactoren van het filmkoelingsafvalwater zijn SS en aardolie, die worden gerecycled na oliescheiding en sedimentatiebehandeling. Het reinigingsafvalwater uit de Banbury-werkplaats wordt behandeld door de sedimentatietank en weer bruikbaar. Nadat het huishoudelijk afvalwater in de septic tank is behandeld, wordt het regelmatig gereinigd en getransporteerd door Mingcun Town Sanitation Cleaning Co., Ltd.

Er worden anti-corrosie- en anti-kwelmaatregelen genomen in belangrijke anti-kwelgebieden van grondwater, zoals opslaggebieden voor aromatische koolwaterstofolie, sedimentatietanks en reservoirs voor gevaarlijk afval, die minder impact hebben op het grondwatermilieu.

B. Omgevingslucht

Het banburying-proces is uitgerust met een gasopvangkap, en het organische afvalgas van het banburying wordt verzameld en voor behandeling in een set "UV-foto-oxidatie + lage temperatuur plasma + actieve kooladsorptie" -apparaat geïntroduceerd, en het uitlaatgas wordt afgevoerd via een 30m hoge P1 uitlaatpijp. Het met stof beladen afvalgas uit de carbonblacksilo wordt behandeld door een zakfilter en vervolgens samengevoegd in de P1-uitlaatpijp om te worden afgevoerd. Nadat het met stof beladen afvalgas bij het batchweging- en silotoevoerproces is verzameld, wordt het respectievelijk in het bijbehorende zakfilter (35 stuks) gebracht voor behandeling, en wordt het uitlaatgas gecombineerd en afgevoerd via een 30 meter hoge P2-uitlaatpijp. Extrusie-, kalander-, vorm- en vulkanisatieprocessen zijn uitgerust met gasopvangkappen, en het gegenereerde organische afvalgas wordt verzameld en in 5 sets "UV-foto-oxidatie + lage temperatuur plasma + actieve kooladsorptie" -apparaten geïntroduceerd voor behandeling, en het uitlaatgas passeert door vijf uitlaatpijpen van 15 meter hoog (P3~P7). De binnenbuismeng-, geleer-, raffinage-, extrusie- en vulkanisatieprocessen zijn uitgerust met een gasopvangkap. Nadat het stofhoudende afgas en het organische afgas zijn verzameld, worden ze voor behandeling in een set van "zakstofverwijdering + UV-foto-oxidatie + lage temperatuur plasma + actieve kooladsorptie" gebracht. Het wordt afgevoerd via een 15 meter hoge P8-uitlaatpijp.

De bijdrage van VOS in het uitlaatgas van het project aan de omliggende gevoelige punten is klein, en de primaire concentratie van VOS na superponering van de huidige achtergrondwaarde voldoet aan de eisen van bijlage D van de “Technische Richtlijnen voor Milieueffectrapportage Atmosferische Omgeving” (HJ2. 2-2018). De impact op het milieu is klein.

Het project hoeft de atmosferische milieubeschermingsafstand niet in te stellen; de mengwerkplaats, de extrusiewerkplaats, de kalandeerwerkplaats, de gietwerkplaats, de vulkanisatiewerkplaats en de extrusie- en vulkanisatiewerkplaats voor binnenbanden moeten respectievelijk een sanitaire beschermingsafstand van 50 meter instellen. Momenteel zijn er geen milieugevoelige doelstellingen binnen dit bereik.

C. Akoestische omgeving

De belangrijkste geluidsapparatuur van het project omvat een interne mixer, open molen, extruder, snijmachine, vormmachine, vulcanisator, ventilator, enz. Na het nemen van geluidsbeperkende maatregelen zoals trillingsreductie en geluidsisolatie, na monitoring, het geluid op de fabrieksgrens voldoet aan de vereisten van de industriële categorie 2-standaardvereisten in Enterprise Boundary Environmental Noise Emission Standard (GB12348-2008).